SMC作為一種新型材料，根據(jù)具體用途和要求的不同又發(fā)展出一系列新品種，如BMC、TMC、HMC XMC等。
  1、ZMC是由法國Saint一Gobain公司開發(fā)的一種模塑成型技術(shù)，ZMC三個字母無實際含義，而是注射模塑機(jī)械和模具三種含義。 zmc既保持了較高的強(qiáng)度指標(biāo)，又具有優(yōu)良的的外觀和很高的生產(chǎn)效率，綜合了SMC和BMC的優(yōu)點，獲得了較塊的發(fā)展。
  2、高強(qiáng)度模壓料(Hipht Molding Compound,HMC）和高強(qiáng)度片狀模壓料XMC是1976年由美國PPG公司
先開發(fā)出來的兩種高強(qiáng)度片狀模壓料，主要用于制造成汽車部件。 HMC中不加或少加填料，采用短切玻
璃纖維，纖維含量65%左右，玻璃纖維定向分布，具有*的流動和成型表面，其制品強(qiáng)度約是SMC制品
強(qiáng)度的3倍。XMC按照所用增強(qiáng)材料的品種可分三類：XMC-1型使用連續(xù)纖維，XMC-2型使用連續(xù)絲，XMC
-3型使用連續(xù)原絲和短切原絲，所有纖維呈X狀交叉排列，角度為82.5度。其制法為:用一般的標(biāo)準(zhǔn)纏繞
設(shè)備，纖維經(jīng)過浸膠槽后纏繞在芯模上，纏繞完成后，從芯模上將材料切下，放置幾小時后即可用來壓
制成型或用聚乙烯薄膜包裝備用，其模壓制品在纖維方向上的強(qiáng)度是普品強(qiáng)度的5-8倍，是鋼材的4倍。
因此，XMC又稱高*SMC。
  3、厚片模壓料(Thick Molding Compound,TMC）由日本武田藥株式會社于1976年開發(fā)成功，其組成和
制作與SMC相似。厚達(dá)50mm (2in）。由于TMC厚度大，玻漓纖維能隨機(jī)分布，增強(qiáng)了模壓料的模壓料的
混合效果，提高了模壓時的流動性，改善了樹脂對玻璃纖維的浸潤性。此外，該材料還可以采用注射和
傳遞成型。
  4、團(tuán)狀模壓料(Sulk Molding Componud,BMC)其組成與SMC極為相似，是一種改進(jìn)型的預(yù)混團(tuán)狀模壓
料可用于擠出成型。兩者的區(qū)別僅在于材料形態(tài)和制作工藝上。 BMC中纖維含量較低，纖維長度較短，
6-18mm,填料含量較大，因而BMC制品的強(qiáng)度比低SMC制品的強(qiáng)度低，BMC比較適合于壓制小型制品，SMC
適合制作大型薄壁制品。